2017年9月22日，由江蘇今世緣酒業(yè)股份有限公司、常州銘賽機器人科技股份有限公司、江南大學(xué)、江蘇聚緣機械設備有限公司合作研發(fā)的“固態(tài)發(fā)酵濃香型白酒智能釀造關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應用”項目，在公司通過(guò)專(zhuān)家技術(shù)成果鑒定。

  公司董事長(cháng)、黨委書(shū)記、總經(jīng)理周素明出席鑒定會(huì )并致辭。周素明說(shuō)，著(zhù)力用現代科技改造提升傳統的白酒釀造，一直與今世緣的成長(cháng)相生相伴。隨著(zhù)中國經(jīng)濟社會(huì )的發(fā)展，工業(yè)化程度低、工作環(huán)境差、勞動(dòng)強度大、招工難等傳統白酒產(chǎn)業(yè)的弊病越來(lái)越突出。2004年，今世緣自主創(chuàng )新項目《今世緣、國緣酒釀造工藝創(chuàng )新研究》通過(guò)驗收，從此，今世緣開(kāi)始了自動(dòng)機械化生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)建設。同年，今世緣對酒的勾兌過(guò)程和酒庫的管理實(shí)施了自動(dòng)控制和信息化管理。2006 年，今世緣粉碎制曲生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現了機械化和自動(dòng)化控制，實(shí)施了信息化管理。2009 年，今世緣對麩曲生產(chǎn)采用了大規模、機械化培養技術(shù)，并申報了國家專(zhuān)利。2011 年4月，今世緣成為中國酒業(yè)協(xié)會(huì )旨在提升白酒釀造自動(dòng)化、智能化、信息化水平的“中國白酒158計劃”科研協(xié)作單位。2012 年下半年以來(lái)，白酒行業(yè)結束了黃金發(fā)展期，進(jìn)入了調整期。我們認為，調整期是對產(chǎn)品結構、生產(chǎn)方式等進(jìn)行深層次調整的重要時(shí)期，今世緣積極進(jìn)行創(chuàng )新變革，調整釀酒工藝和管理技術(shù)，激發(fā)新的需求和市場(chǎng)活力，為市場(chǎng)回暖時(shí)搶占先機做好準備。為此，我們堅持聚焦主業(yè)做強做大，聚力創(chuàng )新促進(jìn)轉型，用新模式創(chuàng )造發(fā)展新動(dòng)能，用新動(dòng)能推動(dòng)企業(yè)邁上新臺階、攀登新高度。通過(guò)不懈的科研攻關(guān)，我們完成了機械化、智能化和傳統釀造工藝的創(chuàng )新融合，2015年5月22日，今世緣建成了中國白酒行業(yè)第一個(gè)智能釀造車(chē)間，實(shí)現了資源分配、過(guò)程管理、數據采集、性能分析及物料管理等綜合智能管理，大大提高了生產(chǎn)過(guò)程的管理水平和工作效率，為傳統白酒行業(yè)轉型升級和科技創(chuàng )新樹(shù)立了標桿。兩年來(lái)的釀酒生產(chǎn)實(shí)踐表明，從生產(chǎn)工藝優(yōu)化控制、過(guò)程管理、釀酒產(chǎn)質(zhì)量、勞動(dòng)強度、生產(chǎn)環(huán)境等方面，與傳統手工釀酒生產(chǎn)對比來(lái)看，總體效果明顯提高。智能化釀酒車(chē)間效率為人工釀酒3.75倍，出酒率及產(chǎn)品品質(zhì)平穩，每噸酒成本相比手工班組節約了2162元。同時(shí)，保證了生產(chǎn)過(guò)程的清潔、衛生，減少了污染物的排放，生產(chǎn)過(guò)程中水、汽的用量分別下降了13%和30.8%，為企業(yè)創(chuàng )造了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，提升了今世緣的綜合實(shí)力和發(fā)展后勁。周素明表示，“共生、合作、包容、感恩”是緣文化的四大特征,感恩是高境界。憶往昔，今世緣的成長(cháng)、進(jìn)步離不開(kāi)科技創(chuàng )新的“牛鼻子”“金鑰匙”作用，今世緣重大創(chuàng )新成果持續涌現、創(chuàng )新平臺體系持續健全、創(chuàng )新能力水平持續提升離不開(kāi)各位領(lǐng)導、各位專(zhuān)家的鼎力相助，對此我們將永遠銘記在心；望未來(lái)，面對中國經(jīng)濟發(fā)展的新常態(tài)、行業(yè)深度分化步伐加快的新態(tài)勢，我們堅信，在各位領(lǐng)導、各位專(zhuān)家一如既往的指導和幫助下，今世緣的發(fā)展必定會(huì )在科技創(chuàng )新、人才集聚等方面創(chuàng )造更大產(chǎn)出、謀求更大合力，將智慧今世緣打造成中國白酒業(yè)發(fā)展的鮮活亮麗名片，促進(jìn)企業(yè)健康快速可持續發(fā)展。

  本次鑒定會(huì )由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織并主持，由北京工商大學(xué)校長(cháng)、中國工程院院士孫寶國，中國酒業(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)、教授級高工王延才，中國酒業(yè)協(xié)會(huì )白酒分會(huì )副理事長(cháng)、教授級高工趙建華，中國科學(xué)院過(guò)程工程研究所研究員陳洪章，東南大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院副院長(cháng)、教授孫長(cháng)銀，南京航空航天大學(xué)教授吳洪濤，四川郎酒集團有限責任公司副總經(jīng)理、教授級高工沈毅，河北衡水老白干釀酒集團有限公司總工程師、教授級高工張煜行等業(yè)界專(zhuān)家組成鑒定委員會(huì )，對“固態(tài)發(fā)酵濃香型白酒智能釀造關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應用”項目進(jìn)行了認真嚴格審核鑒定，對項目在白酒智能化釀造關(guān)鍵技術(shù)上的突破性研究給予了充分肯定。鑒定委員會(huì )專(zhuān)家聽(tīng)取了公司副董事長(cháng)、副總經(jīng)理吳建峰所作的工作報告、研究報告、應用和創(chuàng )新等報告,審閱了相關(guān)資料,考察了智能化生產(chǎn)現場(chǎng),一致認為:項目設計了一套以L(fǎng)abVIEW為開(kāi)發(fā)平臺，基于物聯(lián)網(wǎng)、現場(chǎng)總線(xiàn)、PLC、智能儀表等現代測控技術(shù)的通過(guò)刮板機自動(dòng)輸送、皮帶秤自動(dòng)計量的物料連續輸送系統，實(shí)現了釀酒原輔料的分散控制、集中管理和自動(dòng)配料。運用過(guò)程傳遞理論，建立蒸餾過(guò)程智能控制子系統模型，將工業(yè)機器人、機器視覺(jué)與激光測量技術(shù)等集成為全自動(dòng)裝甑機器人系統，通過(guò)紅外相機、距離傳感裝置進(jìn)行智能檢測，實(shí)現了裝甑過(guò)程中的運動(dòng)軌跡規劃、多軸聯(lián)動(dòng)算法控制、機器人探汽上甑、智能給料的聯(lián)動(dòng)控制，達到了“松、輕、準、薄、勻、平”的裝甑要求；針對固態(tài)基質(zhì)的傳質(zhì)傳熱、相平衡、分配系數、甑邊效應等，構建固態(tài)蒸餾數學(xué)模型，設計研發(fā)出基于物料容重的自動(dòng)配料系統和帶曲面底鍋簾，并能完成移蓋、翻轉、噴淋漿水、測酒汽溫度等功能的集成化新式甑桶。項目創(chuàng )新設計了一套以WINCC，C#為平臺，基于物聯(lián)網(wǎng)、現場(chǎng)總線(xiàn)、PLC、稱(chēng)重儀表等現代測控技術(shù)的智能打酒系統，通過(guò)離心泵自動(dòng)輸送、稱(chēng)重計量的打酒稱(chēng)重計量輸送系統實(shí)現了原酒分等級輸送。項目成果應用于今世緣釀酒傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，大幅度提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，改善了生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生了顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。鑒定委員會(huì )一致同意通過(guò)鑒定：該項目成果具有創(chuàng )新性，達到國際同類(lèi)研究的水平。

  鑒定會(huì )上，江南大學(xué)徐巖教授表示：“傳統釀酒與現代科技的融合是個(gè)系統工程，是行業(yè)發(fā)展的方向，還有很多優(yōu)化提升的空間，可組建工程實(shí)驗室開(kāi)展系統研究?！敝锌圃涸菏繉O寶國建議：“今世緣基礎研究扎實(shí)，可在此基礎上，以風(fēng)味、健康為導向，開(kāi)展白酒釀造過(guò)程中健康成份形成機理及提取研究?！敝袊茦I(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)王延才說(shuō)，今世緣在保證白酒風(fēng)味質(zhì)量安全的前提下，領(lǐng)先性地開(kāi)展了機械化研究。希望今世緣發(fā)揮標桿作用，加強成果推廣應用，圍繞中國白酒“158”計劃的5個(gè)研究?jì)热?，針對行業(yè)尚未解決的問(wèn)題，能夠繼續深入研究并逐漸完善，成為行業(yè)的標準，為促進(jìn)白酒行業(yè)健康發(fā)展再作貢獻。

  （楊 艷  凌 泰）